Keraamilised kuulid toimivad reaktoris katalüsaatori kattematerjalina ja torni täidisena. Neil on kõrge temperatuuri- ja rõhukindlus, madal veeimavus ning stabiilsed keemilised omadused. Need taluvad hapete, leeliste ja muude orgaaniliste lahustite korrosiooni ning tootmisprotsessi ajal tekkivaid temperatuurimuutusi. Nende peamine ülesanne on suurendada gaasi või vedeliku jaotuspunkti, toetada ja kaitsta madala tugevusega aktiivseid katalüsaatoreid. Keraamiliste kuulide klassifikatsioon: Keraamilised kuulid saab vastavalt oma otstarbele jagada inertseteks keraamilisteks kuulideks, termiliselt salvestavateks keraamilisteks kuulideks ja jahvatavateks keraamilisteks kuulideks.
Soojuse salvestamise keraamilisel kuulil on sile pind, korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea soojuse salvestamise võime ning see on õhueraldusega soojuse salvestamise seadmete spetsiaalne täiteaine. Need on kõik sfäärilise kujuga ja soojuse salvestamise keraamilisi kuule kasutatakse soojuse salvestamiseks. Need sobivad terasetehastes sundõhu eelsoojendamiseks kiirete küttevajaduste saavutamiseks ning neid kasutatakse ka alumiiniumi sulatusahjude sepistamispliitide jms jaoks.
Keraamilised jahvatuskuulid on jahvatuskehad, mida kasutatakse peenjahvatusseadmetes, näiteks kuulveskites, purkveskites ja vibratsioonveskites. Keraamilistel jahvatuskuulidel on eelised, nagu kõrge kõvadus, suur puistetihedus ja korrosioonikindlus. Nende purustustõhusus ja kulumiskindlus on oluliselt paremad kui tavalistel kuulidel või looduslikel kivikestel ning neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu keraamika, klaas, email, pigmendid ja keemiatehnika.
Erineva AL2O3 sisalduse järgi jaotatakse lihvkeraamilised kuulid ränikarbiidist lihvkeraamilisteks kuulideks, mikrokristallilistest keskmise alumiiniumisisaldusega lihvkeraamilisteks kuulideks ja kõrge alumiiniumisisaldusega lihvkeraamilisteks kuulideks. Üldiselt liigitatakse 60–65% alumiiniumisisaldusega kuulid keskmise alumiiniumisisaldusega kuulideks, 75–80% alumiiniumisisaldusega kuulid keskmise ja kõrge alumiiniumisisaldusega kuulideks ning üle 90% alumiiniumisisaldusega kuulid kõrge alumiiniumisisaldusega kuulideks. Kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega kuulid jaotatakse omakorda 90 portselaniks, 92 portselaniks, 95 portselaniks ja 99 portselaniks. Äärmiselt kõrgete tootmiskulude tõttu toodavad suured tootjad 99 portselani harva suurtes kogustes ning praegu toodetakse seda peamiselt käsitsi mõnes spetsiaalses keraamikatehases.
Postituse aeg: 11. okt 2023